現(xiàn)代工廠移動利器！agv該怎么選？

自動導(dǎo)引車（agv）如今已是現(xiàn)代工廠、倉儲和物流中心的常用設(shè)備。它能實現(xiàn)物料搬運的無人化、準(zhǔn)確化操作，還具備柔性適配能力，既能大幅提高生產(chǎn)效率、降低人力成本，也能減少人為操作失誤。

agv全電動無人堆高車選購時要注意的要點

堆高車的主要作業(yè)功能有水平搬運、堆垛 / 取貨、裝貨 / 卸貨、揀選這幾項，企業(yè)可根據(jù)實際需要的作業(yè)功能，初步鎖定合適的車型。要是有特殊作業(yè)需求，比如搬運紙卷、鐵水這類特殊貨物，就得給堆高車裝專用屬具來實現(xiàn)。

倉庫做無線網(wǎng)絡(luò)的覆蓋怎么選？

倉庫無線覆蓋的核心原則。選方案不能只看參數(shù)，得圍繞倉庫實際需求來。著重要抓三個關(guān)鍵點：一是 AP 布局，得結(jié)合貨架分布和遮擋情況；二是設(shè)備選型，要適配倉庫的環(huán)境（比如粉塵、溫度）；三是網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，得滿足移動終端（如 PDA ）或 agv 的使用需求，避免斷連或卡頓。推薦方案示例：

agv搬運車如何變穩(wěn)定？

這里關(guān)鍵是通信道漫游技術(shù)——簡單說就是設(shè)備能在工廠不同區(qū)域自動切換適配的通信信道，不用人工干預(yù)也能保持傳輸流暢，這樣生產(chǎn)就不會斷檔?，F(xiàn)在效率要求高了，同行也在拼，傳統(tǒng)工廠不得不往智能、自動、柔性生產(chǎn)轉(zhuǎn)——這不止是工業(yè)4.0的風(fēng)向，更是活下去的硬要求。

倉庫管理中，為什么用機器人代替人工？

現(xiàn)在倉庫管理在發(fā)生不小的變化，越來越多企業(yè)開始用機器代替人工做倉庫里的活，其中自動化agv和智能叉車用得特別多。

工廠無線AP信號穩(wěn)定的重要性

穩(wěn)定的無線信號能保證 agv 小車、掃碼槍、工業(yè)攝像頭等生產(chǎn)設(shè)備實時聯(lián)網(wǎng)，避免信號中斷讓生產(chǎn)流程停下來。像倉儲物流中，掃碼槍信號穩(wěn)，貨物出入庫操作就能更快完成，減少人工介入，提升作業(yè)效率。

倉庫管理系統(tǒng)如何與agv小車聯(lián)動？

WMS和agv 對接，核心是信息共享和配合工作。WMS 會整合倉庫里的物料信息、庫位分布、任務(wù)需求這些數(shù)據(jù)，給 agv下達準(zhǔn)確的任務(wù)指令。agv則靠自己的導(dǎo)航和定位技術(shù)，按指令準(zhǔn)確到指定位置，完成物料搬運。

RFID革新工廠門禁及貨物管理

如今，智能化已成為工廠發(fā)展的大趨勢。工廠里的卷簾門門禁引入RFID技術(shù)后，變得更加智能有效。配合agv電動運輸車，當(dāng)車輛載著貼有RFID 標(biāo)簽的貨物靠近，門禁系統(tǒng)能自動識別并開啟卷簾門，大大加快了原料進廠和成品出貨的速度，成為倉庫管理的得力助手。

工廠agv車可以節(jié)約多少人工？

現(xiàn)階段物流行業(yè)已經(jīng)以每年40%速度持續(xù)增長，卻仍然屬于典型的勞動密集型企業(yè)。伴隨著自動化技術(shù)的興起，傳統(tǒng)物流行業(yè)也逐漸加強對物流科技設(shè)備的研發(fā)。agv智能機器人廣泛應(yīng)用于整個倉儲管理系統(tǒng)內(nèi)，紓解了一部分人力的壓力，使后臺工作更為體系化。

潛伏式agv自動搬運機器人

伴隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用場景的持續(xù)拓展，潛伏式agv全自動搬運機器人在智慧物流生產(chǎn)自動化領(lǐng)域發(fā)揮了舉足輕重的作用，已經(jīng)成為越來越多的企業(yè)實現(xiàn)有效、智能倉儲物流管理工作的計劃方案。